螺旋管生产工艺:是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
(1)带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
(2)成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
(3)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
(4)切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
(5)焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
焊接技术要求
(1)手工电弧焊时焊机应采用直流反接,弧焊时应采用直流正接。
(2)在焊接前,应将焊丝用不锈钢丝刷掉表面的氧化皮,并用进行清洗,然后进行烘干,随取随用。
(3)打底焊时焊缝厚度应尽量薄,这样利于与根部熔合良好;收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。
(4)为了防止碳化物析出敏化及晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速度,所以要求焊接时层间温度控制在60℃ 以下。
(5)在施焊时尽量使用弧焊摇把技术,该技术能很好的控制焊层表面颜色以及成形,焊接效果比较理想。
螺旋风管的整个行业要发展,依靠并不是价格,应该是这个行业的整体素质。在这么激烈的市场竞争中,要一直坚持自己的原则,凭借高质量高服务的原则,到目前为止,我们是成功的。实现了零投诉、零回馈。目前有大部分的企业因起步较晚,且资金实力有限,可他们为了能在市场中占有一席之地,大打价格战。螺旋风管别是一些小企业、手工作坊式的企业,这样的企业生存力不会长久。因为坚信一个企业要发展,是与其的企业文化和品牌战略的发展离不开的。虽然目前主导的仍是铁皮这一类的风管,但由于这些风管环保、寿命、防潮、隔音、承重等各方面原因,在施工和维护上存在许多的缺陷。
您好,欢迎莅临信方荣金属,欢迎咨询...
触屏版二维码 |